12 hoofden 45000 CPH-LEIDENE Bol die Machine met Multifunctioneel maken

Parameter

Functiebeschrijving

Visiesysteem

SMT die systeem van de machine het visuele erkenning is opzetten uitgerust met twee reeksen van ingevoerde camera's, voor tekencorrectie en andere voor groepering van de vlucht de visuele erkenning. De twee camera's werken met elkaar samen, wat niet alleen het programma kan maken om PCB op deze basis op te zetten, maar ook automatisch materialen identificeren en bijvullen.

Productieve macht

Terwijl het produceren van een verscheidenheid van PCBA, kan het lenzen, IC en diverse speciaal-gevormde componenten ook opzetten. De minimum opzettende componentenwaaier is 0402, is de maximum opzettende componentenwaaier 15mm, en de maximumbreedtespanwijdte van de componenten is 17mm, kan de productiecapaciteit 45000 CPH (de optimale voorwaarden) bereiken.

Eigenschappen

• Enige modulemachine
• SMT die machine het Opzetten componenten opzetten: Leiden, condensatoren, weerstanden, IC, gevormde componenten, enz.
• Component: min grootte 0402; max. Hoogte 15mm

Exclusieve gepatenteerde technologie

• Elektronisch voeder het voeden systeem
• De vluchtidentificatie van de visiegroepering, Tekencorrectie
• Non-stop materiaal die functie herladen
• Auto-optimalisering na geproduceerde coördinaten, enz.

De voordelen van SMT-flarden zijn als volgt:

1. Kleine grootte en lichtgewicht

Het volume en het gewicht SMT-componenten zijn slechts ongeveer 1/10 van die van traditionele insteekcomponenten, die voor het opzetten geschikt is. Over het algemeen, na SMT-spaanderverwerking, kan het volume van elektronische producten door 40% aan 60% worden verminderd, terwijl het gewicht ook door 60% aan 80% kan worden verminderd.

2. Verhoogde efficiency en lagere kosten

SMT-de flardverwerking is gemakkelijk om automatisering te bereiken, productieefficiency, sparen materialen, energie, uitrusting, arbeidskrachten, tijd, enz. te verbeteren, en kosten te drukken door 30% tot 50%.

3. Hoge betrouwbaarheid en sterke seismische weerstand

4.Good elektromagnetische kenmerken met hoge frekwentie, verminderen en radiofrequentieinterferentie

5. Het lage tarief van het soldeersel gezamenlijke tekort

6. Hoge opzettende dichtheid

Verschillen en verbindingen onder PCBA, SMT, en PCB

⭐ PCB: Het acroniem voor „Gedrukte die Kringsraad“, is een drager wordt gebruikt om elektronische componenten te steunen en bedrading te verstrekken. Het is slechts een halffabrikaat en kan niet direct in gebruik worden gezet. Het moet SMT-het opzetten ondergaan en insteekverwerking ONDERDOMPELEN.

⭐ SMT: Acroniem voor „Oppervlakte Opgezette Technologie“. Het is een technologie van de kringsassemblage die professionele processen gebruikt om elektronische componenten op een PCB op te zetten en hen samen te solderen.

⭐ PCBA: Het acroniem voor de „Gedrukte Assemblage van de Kringsraad“, verwijst naar het one-stop verwerkingsproces waar de gedrukte kringsraad (PCB) grondstoffenverwerving ondergaat, die door SMT-oppervlakteoogst wordt gevolgd en machine, ONDERDOMPELINGS stop-ins, het testen, en afgewerkt productassemblage plaatst.

Nota: De verwerkingsopeenvolging van een elektronisch product zou als volgt moeten zijn: PCB → SMT → PCBA.