5 meter van de LEIDENE Lijn van SMT Strook de Lichte Makende Machine met de Digitale Camera van 5 PCs

Vijf Meterkabel Geleide strook lichte het maken machine

Vijf meters de geleide van strook lichte smt lijn

SMT-lijn voor geleid strooklicht, gebruikend verschillende machine voor verschillende functie en vervaardigend stap.

Printer-Mounter-solderende ovenmachine. Zijn hier introduceren hoofdzakelijk de mountermachine voor u.

Voor geleid strooklicht, is de mountermachine verschillend met de standaardoogst en plaatst machinemodel. De LEIDENE strook lichte 5 meters is verbinden door de halve meter of één meter, of konden door het broodje aan rol geleid strooklicht snijden. Zo heeft ETON speciaal ontwerp een hoge snelheid geleide spaander mounter machine voor geleid strooklicht. Het kon capaciteit 250000 CPH bereiken, gemakkelijk voor 1000meters per uur. Hier is de introductie van deze mountermachine.

Hoofdparameter van F9-oogst en plaatsmachine

Hoofddeelbeeld van F9-oogst en plaatsmachine

Er is het belangrijkste het deelbeeld van de smtmachine van de geleide mounter machine van F9 hoge snelheid

Gebeëindigd geleid strooklicht en ander geleid licht beeldaandeel

F9 is wijd van toepassing is op geleid strooklicht, leidde buis, leidde paneel, leidde bol, enz.

FAQ

1. KonikslechtsoogstmachineF9plaatsenkopen en?

A: Ja, kon u oogst slechts kopen en machine plaatsen van ons. Maar voor de de gehele lijn, machine van de behoefteprinter, de oogst en plaatsmachine, de machine van de terugvloeiingsoven, transportbandmachine.

2.I willen hogere capaciteit, hoeveel machine zouden moeten ik toevoegen hebben?

A: Voor hogere capaciteit, kon slechts Printermachine, transportbandmachine en oogst toevoegen en machine plaatsen, deelde een terugvloeiings solderende machine.

Analyse van de belangrijkste redenen voor plaatsingsmachine het werpen

In het SMT-productieproces hoe te om productiekosten te controleren en productie te verbeteren is de efficiency een kwestie van groot belang aan bedrijfseigenaars en ingenieurs, en deze zijn nauw verwant aan het het werpen tarief van de plaatsingsmachine. Spreek over het werpen van de plaatsingsmachine. materieel probleem.

Het zogenaamde materiële werpen betekent dat de plaatsingsmachine niet het materiaal na het zuigen van het materiaal plakt, maar werpt het materiaal in de het werpen doos of andere plaatsen, of voert de bovengenoemde materiële het werpen actie zonder het materiaal uit te zuigen. Het werpen veroorzaakt materieel verlies, verlengt productietijd, vermindert productieefficiency, en verhoogt productiekost. om productieefficiency te optimaliseren en kosten te drukken moet het probleem van hoogte die tarief werpen worden opgelost.

De belangrijkste redenen en de tegenmaatregelen voor het werpen van materialen:

Reden 1: De zuigingspijp is gebrekkig, is de zuigingspijp misvormd, geblokkeerd, en beschadigd, resulterend in ontoereikende luchtdruk en luchtlekkage, die in het onvermogen resulteren om het materiaal te absorberen, wordt het materiaal niet correct genomen, en het materiaal wordt weggegooid omdat de identificatie niet kan worden overgegaan. Tegenmaatregelen: maak en vervang de pijp schoon;

Reden 2: De problemen met het identificatiesysteem, de slechte visie, de vuile visie of laserlens, puin die zich in identificatie, ongepaste selectie van identificatie lichtbron en ontoereikende intensiteit en grayscale, en het identificatiesysteem mengen kunnen worden gebroken. Tegenmaatregelen: Maak en veeg de oppervlakte van het identificatiesysteem schoon af, houd het schoon en vrij van puin, enz., pas de intensiteit en het grijze niveau van de lichtbron aan, en vervang de delen van het identificatiesysteem;

Reden 3: Het positieprobleem, het het terugwinnen materiaal is niet in het centrum van het materiaal, is de het terugwinnen hoogte niet correct (over het algemeen, is het onderworpen aan het neerdrukken van 0.05MM na het raken van het deel), wat de compensatie veroorzaakt, is het het terugwinnen materiaal niet correct, is er een compensatie, en de identificatie beantwoordt aan het corresponderen de gegevensparameters niet aanpassen en door het identificatiesysteem als ongeldige materialen verworpen. Tegenmaatregel: pas de het terugwinnen positie aan;

Reden 4: Het vacuümprobleem, ontoereikende luchtdruk, unsmooth het vacuümkanaal van de luchtpijp, gidsvoorwerp die het vacuümkanaal blokkeren, of de vacuümlekkage veroorzaakte de luchtdruk ontoereikend te zijn en het materiaal kon niet op de manier worden opgenomen of worden gelaten vallen om na het verbeteren te kleven. Tegenmaatregelen: pas de luchtdruk aan de vereiste waarde van de luchtdruk van het materiaal aan schoonmaken steil de pijpleiding van de luchtdruk, en herstellen de lekke luchtweg;

Reden 5: Er is een probleem met het programma, zijn de parametermontages van de componenten in het uitgegeven programma onjuist, en de parameters zoals de daadwerkelijke grootte en de helderheid van het inkomende materiaal passen niet aan, veroorzakend de erkenning om te ontbreken en het wordt verworpen. Tegenmaatregelen: Wijzig de het componentenparameters en onderzoek naar de beste parametermontages van de component;

Reden 6: Het probleem van inkomende materialen, onregelmatige inkomende materialen, ongeschikte producten zoals speldoxydatie. Tegenmaatregelen: IQC doet een goed werk van inkomende materiële inspectie en contacten met componentenleveranciers;