|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Machinenaam: | De halfautomatische machine van de stencilprinter | Machinefunctie: | Het deeg van het druksoldeersel op PCB |
---|---|---|---|
Maximum PCB-grootte: | 400*300 mm | Max Stencil Frame Size: | 550*650 mm |
Herhaalbaarheid: | ±0.02 mm | Drukcyclus: | 5-20 s |
Hoog licht: | 9000 Mm Min Semi Automatic Stencil Printer,PCB-Printer van de Raads de Semi Automatische Stencil,9000 Mm/Min-de printermachine van het soldeerseldeeg |
9000 Mm Min Semi Automatic Stencil Printer voor PCB-Raad
De halfautomatische machine van de stencilprinter voor PCB
Toepassing
De halfautomatische machine van de stencilprinter past op allerlei de elektroindustrie, zoals de geleide bolfabriek, paneel lichte fabriek, buis wijd lichte fabriek, plafond lichte fabriek enz. toe
Functie
Voor de halfautomatische machine van de stencilprinter, is de functie druk het soldeerseldeeg op PCB door de stencil. Het is automatisch geen, vereist de mens werkt, maar de kosten zijn goedkoper dan de automatische machine van de stencilprinter.
Hoofdparameter van de machine van de stencilprinter
Model | Et-S400 |
Afmeting | L670*W850*H1650 mm |
Platformgrootte | 320*500 mm |
PCB-Grootte | 400*300 mm |
Max Stencil Frame Size | 550*650 mm |
Druksnelheid | 0-9000 mm/min; Regelbaar |
Vaste drukpositie | Plaatsende speld |
Druknauwkeurigheid | ±0.05 mm |
Herhaalbaarheid | ±0.02 mm |
Het minimumcomponent uit elkaar plaatsen | 0,3 mm |
Drukcyclus | 5-jaren '20 |
Gebruiksprocedures
1. Voorbereiding vóór druk: Soldeerseldeeg, PCB, de machine van de stencilprinter
2. De vaste raad van aanpassingspcb met de knop
3. Zet het soldeerseldeeg op de stencil
4. Druk de drukknoop
5. Machinedruk het soldeerseldeeg op PCB automatisch
Machineonderhoud
In het gebruik van de drukinstallatie, is de drukpers ongetwijfeld een machine met een hoge frequentie van gebruik, en het onderhoud op dit ogenblik is zeer belangrijk. De onderhoudsmethodes zijn hoofdzakelijk verdeeld in statisch onderhoud en dynamisch onderhoud. Tijdens statisch onderhoud, moet wat wij moeten doen de delen handhaven en de olie vervangen. In dynamisch onderhoud, moeten wij de exploitatievoorwaarden van de drukpers waarnemen, wat het smeringseffect tijdens mechanische verrichting is, en voelen het effecteffect van de drukpers tijdens verrichting. Deze zijn allen waard het doen in het onderhoud.
Contactpersoon: Ms. Linda
Tel.: 0086 13670197725 (Whatsapp/Wechat)
Fax: 0086-755- 29502066