De Ontwikkelingstendens van SMT-Industrie

1. Productie transformatie en bevordering - SMT-de industriekansen en uitdagingen:

Enerzijds, technologische revolutie: de technologische innovatie van markt eindproducten heeft geleid tot significante veranderingen in de diepte en de breedte van de vraag naar de materiaal-hogere vereisten van SMT is geplaatst op de ingewikkeldheid, de nauwkeurigheid, het proces en de specificaties van het productieproces; anderzijds, worden de productiefactoren zoals arbeid met stijgende kosten, OEM/EMS geconfronteerd met de dubbele eisen van kosten en efficiency. Het verbeteren van automatiseringsniveau en het drukken van kosten zijn een realistische eis ten aanzien van de transformatie en de bevordering van productietechnologie, die een sterke drijfkracht voor nieuwe vraag naar SMT-materiaal brengt.

2. De toekomstige ontwikkelingstendens van SMT-materiaaltechnologie:

De van nieuwe technologierevolutie en kosten druk heeft geboorte aan de geautomatiseerde, intelligente en flexibele productie, de assemblage, de logistiekassemblage, de verpakking, en het testende geïntegreerde systeem MES gegeven. SMT-het materiaal verbetert het automatiseringsniveau van de elektronische industrie door technologische vooruitgang, realiseert minder arbeid, drukt loonkosten, verhoogt persoonlijke output, en handhaaft concurrentievermogen, dat het belangrijkste thema van SMT-productie is. De hoge prestaties, de handigheid, de flexibiliteit en de milieubescherming zijn de belangrijkste ontwikkelingstendensen van SMT-materiaal:

1). Hoge precisie en flexibiliteit: de de industrieconcurrentie intensifieert, verkorten de cycli van de nieuw productlancering, en de milieubeschermingseisen zijn stringenter; overeenkomstig de tendens van lagere kosten en meer miniaturisatie, worden de hogere vereisten geplaatst op elektronisch productiemateriaal. De elektronische apparaten ontwikkelen zich in de richting van hoge precisie, hoge snelheid en handigheid, meer milieubescherming en meer flexibiliteit. Het functiehoofd van het flardhoofd kan om het even welke automatische omschakeling realiseren; het flardhoofd realiseert het uitdelen, druk, en de opsporing koppelt terug, zal de stabiliteit van de plaatsingsnauwkeurigheid hoger zijn, en de verenigbaarheid en de flexibiliteit van de delen en het substraatvenster zullen sterker zijn.

2). Hoge snelheid en miniaturisatie: bewerkstellig hoog rendement, lage macht, minder ruimte en lage kosten. De vraag naar hoge snelheid en multifunctionele plaatsingsmachines met uitstekende plaatsingsefficiency en multi-functionality stijgt geleidelijk aan. De productiewijze van multi-track en multi-lijstplaatsing kan ongeveer 100.000 CPH bereiken.

3. De integratietendens van halfgeleider verpakking en SMT: het volume van elektronische producten wordt meer en meer verkleind, worden de functies meer en meer gediversifieerd, en de componenten worden meer en meer verfijnd. De integratie van halfgeleider verpakking en de oppervlakte zetten technologie op zijn geworden een algemene tendens. Halfgeleiders de fabrikanten zijn begonnen hoge snelheidsoppervlakte toe te passen opzetten technologie, en de oppervlakte zet productielijnen op ook heeft geïntegreerd sommige toepassingen van halfgeleiders, en de grenzen van traditionele technische gebieden worden meer en meer vaag. De integratie en de ontwikkeling van technologie hebben ook vele producten gebracht die door de markt zijn erkend. POP technologie is wijd gebruikt in high-end slimme producten. De meeste merk mounter bedrijven verstrekken tik-spaander materiaal (directe toepassing van wafeltjevoeders), dat een goede oplossing voor de integratie van oppervlakte verstrekt zet en halfgeleiderassemblage op.