SMT is een technologie van de oppervlakteassemblage en is momenteel de populairste technologie en het proces in de industrie van de elektronikaassemblage. SMT-de spaanderverwerking verwijst hoofdzakelijk naar het vastmaken van componenten aan een PCB met lijm of soldeerseldeeg door een apparaat wordt gedrukt plakkend, en dan het overgaan door de solderende oven die. De verwerking van de Smtspaander is erkend door fabrikanten voor zijn hoge assemblagedichtheid, kleine grootte van elektronische producten en goede hoge frequentiekenmerken.

Wegens het hoge rendement en de stabiele prestaties van SMT-plaatsingsmachine, heeft het grote voordelen aan onze productie gebracht. Met SMT-plaatsingsmachine, kan het productieefficiency zeer verbeteren en hoogte verstrekken - kwaliteitsproducten aan klanten. SMT-de plaatsingsmachine wil een flardrobot zijn, die een vrij nauwkeurig geautomatiseerd productiemateriaal is, zodat SMT-moeten zich de de verrichtingsvoorzorgsmaatregelen van de plaatsingsmachine begrijpen.

SMT-spaanderverwerkingen en voorzorgsmaatregelen:

1. Alvorens de SMT-flardmachine te gebruiken, moet u het gemeenschappelijke etiket van de plaatsingsmachine eerst begrijpen;

2. Alvorens de SMT-plaatsingsmachine wordt aangezet, zou de exploitant een uitvoerige inspectie van de machine moeten doen;

3, moeten de SMT-opeenvolging van de de laarsverrichting van de plaatsingsmachine strikt uitvoeren; moet een gedetailleerde SMT-verrichtingsinstructies van de plaatsingsmachine hebben;

4. Het is noodzakelijk om het regelmatige oplossen van problemen en het onderhoudswerk aangaande de SMT-plaatsingsmachine tijdig te leiden.

SMT-de voordelen van de spaanderverwerking:

1. Kleine elektronische producten
De grootte van de spaandercomponent is slechts ongeveer 1/10 van dat van de conventionele insteekcomponent. Na de SMT-spaanderverwerking, wordt het volume van het elektronische product verminderd door 40% aan 60%.
2, doeltreffendheid en lage kosten
SMT-de spaanderverwerking is gemakkelijk te automatiseren, productieefficiency, sparen materialen, energie, uitrusting, arbeidskrachten, tijd, enz. te verbeteren, en kosten te drukken door 30% tot 50%.
3, lichtgewicht
Het gewicht van de spaandercomponent is slechts 10% van dat van de conventionele insteekcomponent. Nadat SMT over het algemeen wordt gebruikt, wordt het gewicht verminderd door 60% aan 80%.
4. Hoge betrouwbaarheid en sterke anti-vibration capaciteit.
5, hoge elektromagnetische frequentiekenmerken, verminderen en radiofrequentieinterferentie.
6. Het tarief van het soldeersel gezamenlijke tekort is laag.